不織布にはどのような種類がありますか？

不織布にはどのような種類がありますか？
エアレイド不織布
他の不織布技術と比較して、エアレイド法は、100%パルプ繊維、またはパルプと短繊維合成繊維の混合物といった短繊維を敷き詰めて、均質で連続的なウェブを形成できるという独自の特性を持っています。また、超吸収性粉末や繊維を混合することで、高い吸収性を持つウェブを作製することも可能です。

空気透過接着（熱接着）
通気接着は、加熱した空気を不織布の表面に吹き付ける熱接着の一種です。通気接着工程では、加熱された空気が不織布上部のプレナムの穴を通って流れます。

メルトブロー
メルトブロー不織布は、溶融したポリマー繊維を、1インチあたり最大40個の穴が開いた紡糸ネットまたはダイを通して押し出し、細長い繊維を形成することによって製造されます。繊維はダイから落下する際に、熱風を吹き付けて延伸・冷却されます。こうしてできたウェブはロール状に巻き取られ、その後、最終製品へと加工されます。

スパンレース（ハイドロテンタングルメント）
スパンレース（ハイドロエンタングルメントとも呼ばれる）は、カーディング、エアレーイング、またはウェットレーイングによって作られた湿潤または乾燥繊維ウェブを結合するプロセスであり、結果として得られる結合生地は不織布です。このプロセスでは、細く高圧の水のジェットがウェブに浸透し、コンベアベルト（または製紙コンベアのように「ワイヤー」）に当たって跳ね返り、繊維を絡ませます。スパンレース不織布には短繊維が使用され、最も一般的なのはビスコースとポリエステルの短繊維ですが、ポリプロピレンと綿も使用されます。スパンレースの主な用途には、ウェットティッシュ、フェイスシートマスク、医療製品などがあります。

スパンレイド（スパンボンド）
スパンボンド不織布（スパンレイド不織布とも呼ばれる）は、連続した工程で製造されます。繊維は紡糸された後、偏向板によって直接ウェブ状に分散されるか、または気流によって方向付けられます。この技術により、ベルト速度が速くなり、コストも削減できます。

スパンメルト/SMS
スパンボンドはメルトブロー不織布と組み合わされ、SMS（スパン-メルト-スパン）と呼ばれる積層製品に成形されます。メルトブロー不織布は繊維径が非常に細いですが、強度に欠けます。PPのみで作られたSMS生地は撥水性があり、使い捨て生地として使用できるほど細かです。メルトブローは、非常に細かい粒子を捕捉できるため、フィルター材としてよく使用されます。スパンボンドは、樹脂または熱によって結合されます。

湿地敷き
湿式抄紙法では、最大12mmの繊維長を持つ短繊維を、多くの場合ビスコースや木材パルプと混合し、大型タンクを用いて水中に懸濁させる。その後、水と繊維、または水とパルプの混合液をポンプで送り込み、成形用ワイヤー上に連続的に堆積させる。水は吸引、ろ過され、再利用される。合成繊維のほか、ガラスセラミック繊維や炭素繊維も加工可能である。